Was ist DMADV?
DMADV ist eine der beiden wichtigsten Methoden des Six-Sigma-System. Die Six Sigma ist ein Weg zur Verbesserung der Prozesse in der Arbeit und Produktion und deren Hauptziel ist die Beseitigung der Mängel. Die Six-Sigma-Methodik wurde häufig von Fortune 500-Unternehmen mit beeindruckenden Resultaten und können in kleinen Gruppen zur Erreichung von Zielen oder auf betrieblicher Ebene, die Zehntausende von Arbeitnehmern. Die kurze Definition der Six-Sigma-System besteht aus einer Reihe von Praktiken, die Verbesserung der Effizienz und Mängel beseitigen.
Die Six-Sigma-System gibt es schon seit über 20 Jahren und wurde auf der TQM (Total Quality Management) und Null-Fehler-Prinzipien. Es bemüht sich um eine hohe Qualität der Herstellung und Geschäftsprozesse durch die Fortsetzung der Bemühungen zur Verringerung der Unterschiede.
Die wichtigsten Methoden des Six Sigma heißt es, dass zur Beseitigung von Mängeln oder Abweichungen, Verfahren, die bei Geschäfts-und Fertigung zu messen, analysiert, kontrolliert und verbessert werden. Darüber hinaus, Six Sigma erfordert ein nachhaltiges Engagement von einer kleinen Gruppe oder einer ganzen Organisation.
Six Sigma bezieht sich auf einen Defekt auf der unteren als 3,4 Mängel oder Abweichungen pro Million Möglichkeiten. Sein Name und Aktionen bemühen, um qualitativ hochwertige Produktion. Die Six-Sigma-Methodik wurde sehr erfolgreich in der gesamten Wirtschaft und hat dazu beigetragen, sparen Unternehmen Milliarden von Dollar durch verbesserte Produktivität und eine Verringerung von Fehlern. Die Six-Sigma-System wurde ursprünglich von Motorola und ist ein eingetragenes Warenzeichen der Motorola Corporation.
Es gibt zwei wichtige Methoden in der Six-Sigma-System, sie sind DMAIC und DMADV. In diesem Artikel, DMADV werden. DMADV ist ein äußerst wirksames Mittel, um ein neues Produkt oder einen neuen Prozess-Design. Diese Methode der Ziele für seine Entwürfe zu vorhersehbar, und fehlerfrei. Es gibt fünf Schritte in der Prozess DMADV, sie gehören; Define, Measure, Analyze, Design-Details und Prüfen Sie, ob das Design. Hier sind einige weitere Informationen zu jedem Schritt.
Definieren Sie: In einem ersten Schritt müssen Sie die Design-Ziele, die sowohl im Einklang mit Ihren Kunden und die Forderungen des eigenen Unternehmens die Ziele.
Maßnahme: In diesem Schritt, vier Dinge gemessen werden. Dazu gehören, CTQ ist, die für die kritischen Eigenschaften, Herstellungsverfahren Fähigkeit, Risikobewertungen und Produkteigenschaften.
Analyse: Es ist wichtig, dass der Prozess der Analyse und Design zu entwickeln, bessere Alternativen, die Fehler reduzieren. Diese Entwürfe müssen auf ihre eigene Fähigkeiten, um festzustellen, ob das Design ist die beste zur Verfügung stehen oder wenn eine Alternative geschaffen werden können, die besser sein könnte.
Design-Details: In diesem Schritt wird das Projekt, das muss so optimiert werden, dass Funktion auf ihren Höhepunkt. Darüber hinaus, um ein Design zu optimieren, ein Muster in der Regel überprüft werden. Während die Prüfung ist der letzte Prozess, während der Design-Details Schritt, ein Design sollte bereit für den nächsten Schritt.
Überprüfung: Sobald ein Design wurde analysiert und getestet, sollte überprüft werden. Überprüfung erfolgt in der Regel durch Pilot läuft. Als Design ist geprüft durch das Pilotprojekt laufen, kann es bereit für die volle Produktion.
 |
